宛如長方形巨大鏡面的水養池內,起吊機正在吊運國內油氣行業單體最大的盾構管片……在江蘇南通蘇通產業園區的管片廠內,這家由中鐵十二局集團與南通城建集團強強聯手、合資經營、股份制運作建立的管片生產基地,春節復工后的生產現場一片忙碌,廠區的工人們正全天候“三班倒”加班加點,生產長江盾構穿越工程和南通軌交工程所需的盾構管片,確?!叭f里長江第一長隧”之稱的中俄東線天然氣管道長江盾構穿越工程加速“沖刺”,目前已生產過江隧道管片4000余片,完成整體進度條的近60%。
工人在水養池吊運盾構管片
中俄東線天然氣管道起自俄羅斯東西伯利亞,氣源來自俄羅斯遠東地區科維克金、恰揚金等氣田,經黑河市進入我國境內,用于東北、華北、京津冀等地區,管道全長5111公里。途經9個省、市、自治區,按照北、中、南三段分期建設,目前北段(黑河-長嶺)、中段(長嶺-永清)已投產運營,南段(永清-白鶴)正全面加緊建設。
有著“萬里長江第一長隧”之稱的中俄東線天然氣管道長江盾構穿越工程,總長度10.226公里,堪稱國家能源大動脈“咽喉”,是目前全球油氣工程領域單向掘進距離最長的盾構隧道。2021年3月,中鐵十二局南通構件廠中標“俄氣東輸”關鍵項目——中俄東線天然氣管道長江穿越工程合計約10.2公里、6799環大直徑盾構管片生產任務。
南通構件廠過江隧道管片生產車間
這種為長江盾構穿越工程“量身定制”的盾構管片,管片內徑6.8米、外徑7.6米,厚度0.4米,寬度1.5米,管片混凝土強度等級為C60,抗滲級別為P12?!斑^江隧道管片強度要求高,抗滲性能、耐久性要求更為嚴格,”南通構件廠總經理兼副董事長王海峰介紹,針對這一“特殊”任務,他們成立了質量嚴控小組,對所生產的盾構管片層層把關驗收。在生產過程中,建設者對人、機、料、法、環等相關因素進行全程監控分析;進場原材料經多次取樣后,優中選優進行入場;通過引進先進溫控設備,保證蒸養溫度持續穩定,嚴格區分升溫、恒溫、降溫的溫差,避免驟冷、驟熱產生的管片質量問題。
在南通高新區4萬多平方米的廠區內,布設了兩條流水線生產車間,8座標準水養池和4個可堆放8000環管片堆場,其中流水線車間配有26套世界領先水平的法國CBE管片生產流水線模具,鋼筋車間配有先進的數控鋼筋彎箍機及數控自動化鋼筋加工中心,還配有3套全自動HZS120型攪拌樓和標準化中心試驗室,形成一整套高配置的現代化生產系統。
技術人員正在進行管片吊裝孔抗拔性能檢驗
“通過不斷調整、測試、改良,確保每一環管片都具備完備的‘優生證明’,完全滿足過江工程要求?!蓖鹾7褰榻B,進軍大盾構管片市場,科學技術是第一生產力,南通構件廠以科技創新賦能,通過不斷引進生產線,提高智能化生產水平,全力撬動管片生產引擎。
“在管片生產過程中,我們依靠科技創新,精益求精,盾構管片拼接后的誤差不超過1毫米,堪稱穿江越洋的‘金鐘罩’!”,王海峰介紹,為保質保量完成管片生產任務,他們以“王海峰創新工作室”為依托,成立科學攻關小組,結合過江長隧水壓高等特性,積極展開科研攻關,提高了管片的抗滲等級和性能,為過江隧道管片做好質量保證和技術支撐。
中俄東線天然氣管線預計2025年全線貫通。屆時可把每年途經東北三省、京津冀地區的189億立方米“俄氣”送至長三角地區,對優化我國能源結構,助力藍天保衛戰,有效提高長三角地區天然氣管網的應急保障能力,滿足地區天然氣產業發展需要和民生用氣需求,有效改善長三角地區大氣環境。
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