日前，中國國家鐵路集團有限公司組織的鐵路建設高級管理人員培訓班現場教學走進重黔鐵路項目，觀摩團對大坡度斜井運輸+洞內組裝拆解方案、信息化綜合管理平臺等一系列先進技術與研發給予了高度評價，對項目質量安全精細管理理念表示了肯定。

質量是企業的生命，抓好工程質量，是重中之重。多年來，中鐵十四局四公司恪守“嚴要求、高標準”的理念，堅定不移走好“質量強企”之路，嚴把工程質量關，選樹典型立標桿，學習規范促提升，以科技創新支撐高質量發展，以質量強企助力價值創造，為“行業一流”工程公司建設筑牢質量之基。

對標對表，規范標準增強內功

鐵路公路項目標準化推進會（李君 供圖）

“項目標準化、規范化、精細化管理水平，是企業高質量發展步伐堅實、穩健的基石，各項目要強化安全質量標準化建設、運用好工藝工裝工法及制度考核管理體系，確保圓滿完成目標任務……”今年6月，該公司在重黔鐵路項目召開鐵路公路項目標準化推進會，公司執行董事兼總經理王劍再次對質量管控提出要求。本著“學先進，樹典型，找問題，補不足”的原則，四公司積極開展內部觀摩學習交流會，充分發揮樣板項目的輻射引領示范作用。今年上半年，該公司已經連續召開房建、公路、鐵路項目標準化推進會，在建項目負責人、現場施工管理人員齊聚標桿項目，對標學習提升。

重慶長江隧道具有穿城、穿江、穿山、穿水的復雜特點，技術風險高，施工質量要求高。公司建立健全關鍵工序專人盯控制度，對掌子面及仰拱開挖、炮眼質量及時復核，在專人盯控二襯沖頂及帶模注漿的同時實行簽認制度，簽認資料交工程部備案，根據第三方檢測結果進行考核；為保證帶模注漿質量穩定，項目還成立了帶模注漿專業班組，在現場對班組進行實時培訓和跟班作業。建設者運用“一板一檔”管理信息系統，真實記錄質量過程的同時，在施工建設中結合發生的質量缺陷案例，讓一線作業班組通過總結梳理，在后續施工中提升工程品質，減少質量通病，目前工藝、工序的標準化已形成成果，在公司隧道項目全面推廣。

四公司不僅在內部選樹典型立標桿，同時堅持引進來、走出去的思想，學習前沿的規范和技術，提升質量管理能力。吉林冷鏈項目承建的通化師范學院醫藥健康產教融合實訓基地建設項目開展質量管理交流活動；濟南起步區項目參加濟南市典型工法和質量安全觀摩會，學習先進經驗，展示技術成果……通過對標學習，提升自身質量管理水平，推動了質量管理工作持續改善，在業主、同仁中贏得了良好的口碑。

智慧賦能，創新驅動提升品質

“空中制導”精準運砼系統——“魚雷罐”（張曉林 供圖）

走進中鐵十四局樟吉高速改擴建項目綜合場站內，一個在空中來回穿梭的類似于魚雷樣的圓柱體會映入眼簾，此裝置名為“空中制導”精準運砼系統——“魚雷罐”，與“智能擺渡”布料機、“智慧大腦”智能拌和控制中心等構成一站式自動砼澆筑系統，并在江西省內工程中首次得到推廣應用。

樟吉高速改擴建項目作為江西省高速改擴建重點項目，是江西對接粵港澳大灣區的重要通道之一，在江西高速公路網中具有舉足輕重的地位。自開工建設以來，積極探索信息化、數字化與工程建設的融合發展新途徑，打造“1個中心+4條生產線”，通過數智管控中心全方位動態監測鋼筋加工生產線、混凝土拌和站生產線、梁板預制生產線、小構預制生產線等4條生產線；通過智能焊接機器人代替人工進行焊接操作，機器自動焊接部位不僅格外平整，而且全部都是標準的魚鱗紋，堪比20年以上經驗豐富的老師傅，效率和產品質量得到大力提升。

從智能引進，到智能施工，再到智能創新，四公司不斷加快探索可復制可推廣的智能建造發展新模式，以“智慧工地”助推“品質工程”落地見效。在京哈高速改擴建九門口隧道施工現場，引入的水溝電纜槽一體化臺車、智能化襯砌臺車、車載式混凝土輸送泵等6臺套智能化工裝設備，顯著提高了隧道施工品質；在凌綏高速項目采用機械化路基培槽土技術，集上料、傳料、卸料、夯實功能于一體，攤鋪過程一次成型，有效改善了傳統土路肩施工中線型差、機械使用多、壓實度不達標等諸多問題，大大提高了施工質量……該公司積極踐行“以工裝保工藝、以工藝保質量”理念，嚴格執行標準化管理，通過引進先進的智能化設備、信息化管理系統等智能化方式，加速推動工程建設的轉型升級。

創新協同，產學研用優化體系

“一直以來，四公司不斷注重加強質量體系建設，技術創新，將新技術、新工藝運用到施工建設中，提高了施工效率和施工質量。”該公司實現產學研用相結合，解決了很多傳統技術無法解決的技術難題，為質量建設提供技術支持。

盛世國際文體項目（粟玉娟 供圖）

盛世國際文體項目作為公司承建的綜合性文化體育中心項目，鋼結構屋蓋設計為不等高異形屋面網架，最大高差17.3米，最大跨度達84米，四周最大懸挑6.7米，整體造型行云流水。縱觀國內在建和已建的網架結構項目，都實屬罕見。建設人員結合施工實際，經數次試驗后設計出一種用于網架結構的平面偏心提升裝置，并在常規提升工藝的基礎上研發了雙層鋼桁架“地面重疊拼裝、整體提升安裝”施工技術，以高標準、高質量實現了施工“大突破”。項目部成立質量先鋒隊QC小組，以《提高鋼骨柱梁柱節點鋼筋安裝一次合格率》為課題進行攻關活動，通過PDCA循環成功地提升了梁柱節點鋼筋安裝一次合格率，為公司其他項目提供了借鑒。該成果在中國施工企業管理協會2023年工程建設質量管理小組活動榮獲競賽一等獎。

此外，該公司還針對可能產生重大風險工序和質量通病防治工作，開展“五小”成果評比活動，堅持以創新為手段、創效為目的，構建“全員參與、上下貫通、全面覆蓋”的創新創效體系。棗莊產城融合項目部自主創新了ALC板移動式卸料臺、抹灰自制拍漿拍、施工電梯連接防護板、安全繩陽角防磨保護件等多項應用，有效保證了施工質量；杭州秦望廣場項目研發了一種大體積混凝土冷卻水穩壓分流器，實現了大體積混凝土預埋冷卻管中冷卻水的統一供給、統一抽排、循環降溫……

市政、水利、軌道……基層項目的千帆競發，匯聚成公司打造“行業一流工程公司”的千鈞之勢。從“縣域一流”到“省市一流”，再到全面爭創“行業一流”，中鐵十四局四公司蹄疾步穩，將“質量強企”納入發展規劃，刻入企業生命，貫穿于生產經營的全過程，以質量提升實力、擴寬市場、樹立口碑，全力提升價值創造能力，為加快建設“行業一流”企業提供堅強支撐。

【編輯：金雨】