“第4921塊預制疊合板檢驗合格，準備入庫……”8月的京畿大地已添幾分涼意，走進中鐵十四局房橋公司住宅產業化構件預制分公司智能車間生產線，卻是一派熱火朝天的生產景象。

圖紙一鍵導入后，智能生產線按照設定程序開始自動運轉。毛刷快速清模、機械手臂準確無誤布模、自動布料機無誤差布料……每個程序都在有條不紊地運轉。近3000平方米的車間只有幾個操縱維護工人行走其中，除了機械運轉的聲音幾乎沒有雜音，空氣中的微塵在午后的陽光中回旋飛舞。 

工人正在智能車間操作機器（宗悅 攝）

將建筑的部分或全部構件在工廠預制完成，然后運輸到施工現場，通過可靠的連接方式將構件進行組裝，這種“搭積木式”的建筑就是裝配式建筑。該分公司作為中國鐵建旗下首家住宅產業化部品生產單位，擁有3條自動化流水生產線，8個固定模臺生產車間，年產構件12萬到15萬立方米，能夠滿足60萬平方米的建筑需求，自成立以來始終以“綠色、智能、高效”為理念，堅持研制精品，推動智能建造與建筑工業化協同發展，走出了建筑業集約化高質量發展之路。

在流水線上“做”配件，裝配式“造”房子真的可靠嗎？“我們的裝配式建筑結構構件精度偏差已由厘米級向毫米級轉變。”該分公司技術負責人李廣東介紹道，通過改變傳統的連接方式，減少“肥梁胖柱”的問題，同時最大限度降低濕作業，增大建筑的使用面積，使室內空間舒適度更強，建筑的安全性、防火性和耐久性系數更高。

據悉，該分公司堅持標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、信息化管理、智能化應用，從工藝流程、質量巡檢、技術攻關、人員培訓等方面全面加強管理，生產的一大批內實外美的外墻板、內墻板、疊合樓板、空調板等構件不僅成功應用在北京及河北各大重點房建項目，更是獲得了“中國綠色建材產品”三星級認證，擦亮了中國鐵建裝配式建筑“金招牌”，也在市場中擁有了更多發展機遇和選擇權。

智能生產線（宗悅 攝）

“這幾年我們積極研發設計投產智能生產線，結合人工智能、大數據等新技術，通過‘5G+工業互聯網’連接工廠內部全生產要素，可以輕松實現智能化‘搭積木’式建房，不僅設計科學、施工快捷、質量優異，更具有裝飾裝修一體化、綠色環保、舒適性和安全性高、使用壽命長等優點，非常受市場歡迎。”該分公司負責人于華英說道。

在“雙碳”背景下，裝配式建筑行業發展迅猛。為進一步加快推進裝配式建筑發展，促進建筑業轉型升級，推動城市綠色發展，中鐵十四局房橋公司致力于構建集“產、學、研、用”于一體的科技研發平臺，研發綠色建筑體系，培育科技創新基地，推動該分公司與清華大學建筑設計研究院、中國建筑設計院、北京交通大學成立了“住宅產業現代化研究基地”“建筑技術產學研研發中心”“建筑工業化研發基地”，圍繞凹槽板體系及SW建筑體系等開展了一系列研究，推動了一批科技成果落地轉化，也為企業發展注入了強勁創新活力。

未來，該分公司將繼續依托“科技賦能”推動綠色轉型升級，發揮專業預制“裝配”高質量發展優勢，推進實施綠色化建造、工業化建造、智慧化建造等新型建造方式，助力實現綠色低碳的可持續發展。

【編輯：佳冰】