蘭合鐵路全線唯一一座智能化小型預(yù)制構(gòu)件廠正式投產(chǎn)
7月15日，中鐵十八局承建的蘭合鐵路LHTJ5標(biāo)項(xiàng)目6200平方米的小型預(yù)制構(gòu)件廠正式投產(chǎn)，這標(biāo)志著蘭合鐵路全線唯一一座智能化小型預(yù)制構(gòu)件廠正式投產(chǎn)。
小型預(yù)制構(gòu)件廠全景（秦欣銳 攝）
“這是蘭合鐵路項(xiàng)目首次引進(jìn)的小型預(yù)制構(gòu)件智能化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，產(chǎn)能比原有傳統(tǒng)生產(chǎn)方式效率提升3倍。”該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，該廠生產(chǎn)的小型預(yù)制構(gòu)件主要用于線路防護(hù)柵欄、路基、邊坡和隧道排水溝的砌筑，承擔(dān)蘭合鐵路全線約7.6萬(wàn)方混凝土的預(yù)制構(gòu)件任務(wù)
小型預(yù)制構(gòu)件智能化生產(chǎn)線從原料到成品的關(guān)鍵步驟被整合為預(yù)制、蒸養(yǎng)、脫模、碼垛、成品存放、貨架分解等6個(gè)功能，流水線各功能區(qū)之間通過(guò)信息、通信技術(shù)智能聯(lián)接，再配合機(jī)械臂、傳送帶等機(jī)械介質(zhì)，布料、成型、養(yǎng)護(hù)等操作環(huán)節(jié)一氣呵成，使集中加工、集中生產(chǎn)、集中供應(yīng)的效應(yīng)得到最大發(fā)揮。該生產(chǎn)線還可根據(jù)工程需求量配套增減生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)對(duì)全線預(yù)制構(gòu)件的動(dòng)態(tài)化生產(chǎn)調(diào)整。
無(wú)人叉車(chē)作業(yè)（秦欣銳 攝）
擺放模具、噴灑脫模劑、布料和振搗成型……預(yù)制功能區(qū)的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化工序僅需90秒就可完成，整條生產(chǎn)線相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線節(jié)約了12多個(gè)小時(shí)，能夠滿(mǎn)足1296個(gè)模具同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，1天能完成5300件小預(yù)制構(gòu)件，比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式一天1500多件的產(chǎn)能，足足提高3倍多。同時(shí)生產(chǎn)線不受場(chǎng)地和外界天氣影響，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)化作業(yè)。
此外，項(xiàng)目自動(dòng)化生產(chǎn)線配備的是先進(jìn)的恒溫恒濕的蒸汽養(yǎng)護(hù)，小型預(yù)制構(gòu)件在45攝氏度、98%濕度的養(yǎng)護(hù)房里養(yǎng)護(hù)4小時(shí)即可進(jìn)入到下一步工序，比傳統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)方式縮短了一半的時(shí)間，大大提高了工作效率。恒溫恒濕的蒸汽養(yǎng)護(hù)更有助于產(chǎn)品品質(zhì)提升。
據(jù)悉，蘭合鐵路項(xiàng)目智能化小型預(yù)制構(gòu)件廠已驗(yàn)收完畢并正式投入生產(chǎn)，構(gòu)件廠整體效率大幅提升，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值，將助推蘭合鐵路小型預(yù)制構(gòu)件加工產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
【責(zé)任編輯：張晶】
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