7月15日，中鐵十八局承建的蘭合鐵路LHTJ5標(biāo)項(xiàng)目6200平方米的小型預(yù)制構(gòu)件廠正式投產(chǎn)，這標(biāo)志著蘭合鐵路全線唯一一座智能化小型預(yù)制構(gòu)件廠正式投產(chǎn)。

小型預(yù)制構(gòu)件智能化生產(chǎn)線從原料到成品的關(guān)鍵步驟被整合為預(yù)制、蒸養(yǎng)、脫模、碼垛、成品存放、貨架分解等6個(gè)功能，流水線各功能區(qū)之間通過(guò)信息、通信技術(shù)智能聯(lián)接，再配合機(jī)械臂、傳送帶等機(jī)械介質(zhì)，布料、成型、養(yǎng)護(hù)等操作環(huán)節(jié)一氣呵成，使集中加工、集中生產(chǎn)、集中供應(yīng)的效應(yīng)得到最大發(fā)揮。該生產(chǎn)線還可根據(jù)工程需求量配套增減生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)對(duì)全線預(yù)制構(gòu)件的動(dòng)態(tài)化生產(chǎn)調(diào)整。

無(wú)人叉車(chē)作業(yè)（秦欣銳 攝）

擺放模具、噴灑脫模劑、布料和振搗成型……預(yù)制功能區(qū)的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化工序僅需90秒就可完成，整條生產(chǎn)線相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線節(jié)約了12多個(gè)小時(shí)，能夠滿(mǎn)足1296個(gè)模具同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，1天能完成5300件小預(yù)制構(gòu)件，比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式一天1500多件的產(chǎn)能，足足提高3倍多。同時(shí)生產(chǎn)線不受場(chǎng)地和外界天氣影響，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)化作業(yè)。