走進(jìn)中鐵十四局房橋公司梯形軌枕智能生產(chǎn)車間，映入眼簾的是一幅幅熱火朝天的生產(chǎn)畫卷，隨著技術(shù)人員在控制中心一鍵發(fā)送啟動(dòng)指令，三條生產(chǎn)線井然有序地開(kāi)始運(yùn)行，布料機(jī)精準(zhǔn)澆筑，隨后振搗機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一塊塊精品梯枕初現(xiàn)雛形。

近日，經(jīng)過(guò)研發(fā)升級(jí)，目前國(guó)內(nèi)最高智能化水平的梯枕生產(chǎn)線在該公司總部基地正式投產(chǎn)。這是繼該公司投產(chǎn)國(guó)內(nèi)首條長(zhǎng)線法梯形軌枕生產(chǎn)線后，在梯形軌枕預(yù)制領(lǐng)域的又一重大突破，以智能制造引領(lǐng)高效生產(chǎn)方式變革。

智能生產(chǎn)車間（宗悅 攝）

此次投產(chǎn)的智能生產(chǎn)線位于北京市房山區(qū)，由我國(guó)自主設(shè)計(jì)研發(fā)，將傳統(tǒng)的人工穿絲改為自動(dòng)穿絲、升級(jí)張拉系統(tǒng)減少?gòu)埨l次、改進(jìn)布料機(jī)提高布料速度和準(zhǔn)確性、改進(jìn)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫、新建數(shù)據(jù)集成控制中心實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化及遠(yuǎn)程控制，生產(chǎn)工序更加順暢、生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平進(jìn)一步提高，全面保障精品梯枕預(yù)制。

梯枕智能生產(chǎn)線（陳春霞 攝）

“改造升級(jí)后的梯枕智能生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)三條生產(chǎn)線，可根據(jù)任務(wù)量動(dòng)態(tài)調(diào)整，滿足更高生產(chǎn)需求，年生產(chǎn)量是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的3倍。”該公司技術(shù)人員李廣東介紹道，梯枕智能生產(chǎn)車間的順利落成，標(biāo)志著該公司在自動(dòng)化噴涂、穿絲、張拉、布料以及數(shù)字養(yǎng)護(hù)、數(shù)據(jù)集成控制等核心環(huán)節(jié)取得了重大突破，為產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)環(huán)境的持續(xù)優(yōu)化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

工人在生產(chǎn)線盯控混凝土狀態(tài)（陳春霞 攝）

據(jù)悉，軌枕是該公司傳統(tǒng)業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)板塊，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出的支承塊、電容枕、梯形軌枕、高速鐵路岔枕、雙塊式軌枕、Ⅰ型和Ⅱ型無(wú)砟軌道板等填補(bǔ)了一個(gè)又一個(gè)的國(guó)內(nèi)空白。近年來(lái)，該公司發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)，先后研發(fā)投產(chǎn)出國(guó)內(nèi)首條重載鐵路支承塊自動(dòng)化生產(chǎn)線、橡膠套靴安裝自動(dòng)化流水線、首條流水機(jī)組法高智能CRTSⅢ型軌道板生產(chǎn)線、首條全自動(dòng)數(shù)字仿真雙塊式軌枕智能生產(chǎn)線，不斷開(kāi)創(chuàng)軌枕行業(yè)智造新模式。

梯枕成品（陳春霞 攝）

未來(lái)，中鐵十四局房橋公司將加大研發(fā)力度，深耕軌枕領(lǐng)域，通過(guò)智能化設(shè)備、先進(jìn)制枕工藝等提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，讓軌枕產(chǎn)品更具“含金量”，持續(xù)推動(dòng)新型建筑工業(yè)化高質(zhì)量發(fā)展。

【編輯：敏業(yè)】