7月16日，由中鐵十四局參建的東疆首座抽水蓄能電站——新疆哈密抽水蓄能電站首節壓力鋼管成功下線，標志著該電站鋼管廠正式投產，為加快綠色能源發展、助力“疆電外送”提供有力保障。

哈密抽水蓄能電站位于哈密市伊州區境內山區，樞紐工程由上水庫、下水庫、輸水系統、地下廠房系統和開關站等建筑物組成，總裝機容量120萬千瓦，設計年發電量為13.68億千瓦時。中鐵十四局主要承擔輸水發電系統工程施工任務。

首節壓力鋼管下線（郭子毅 攝）

輸水發電系統壓力管道串聯上、下水庫和廠房，是電站運行過程中水體交換的“大動脈”，壓力管道通常分為“鋼板襯砌型式”和“鋼筋混凝土襯砌型式”。其中施工支洞、交通洞、通風洞、低壓過水隧洞采取“鋼筋混凝土襯砌型式”施工工藝。“鋼板襯砌型式”則是由鋼管廠制作生產出壓力鋼管，通過特殊設備運輸至引水、尾水系統進行固定安裝的特殊管路，每節鋼管直徑為4.8米到6.4米不等，相當于2至3層樓的高度，安裝難度大、作業風險高，過程中需采用卷揚機和鋼管運輸臺車運輸至指定位置，明確安裝高程無誤后，由4個千斤頂托舉到位，固定壓力鋼管后退出臺車，即完成安裝。

中鐵十四局項目技術負責人馮樹彪介紹，壓力鋼管是輸送極大水壓水流的鋼制管路，在落差近500米的山體內，每天都要承受高水壓的強烈沖擊，加之靠近主廠房，鋼管一旦滲水、受損，將嚴重威脅整個地下廠房的安全。

壓力鋼管廠內景（甘安東 攝）

為提高壓力鋼管生產質量，最大限度保障其安全性、穩定性。馮樹彪說，項目技術團隊在鋼管制作、焊接、無損探傷、涂裝防腐蝕等環節作了細致的安全技術交底與檢測驗收標準。此外，為提升壓力鋼管抗擊水的沖力，該項目采用能夠承受600兆帕至800兆帕級高強鋼，其強度相當于每平方厘米站1頭成年非洲象的重量。通過安裝加勁環與阻水環，進一步提高鋼管管節的環向受力與隔絕抗滲性，保障輸水系統安全穩定運行。

據悉，哈密抽水蓄能電站鋼管廠生產流水線已全面啟動，待引水系統和尾水系統開挖完成后，電站轉入鋼管安裝施工階段。

哈密電站建設實景（夏佳臨 攝）

電站建成投產后，將對增強新疆電網調峰能力，優化電源結構，改善電網運行條件，提高系統運行經濟性，擴大新能源就地消納，確保電網的安全穩定運行，促進當地經濟社會發展和帶動就業都具有重要意義。

【編輯：敏業】